高岭石的特性及其复合催化材料研究进展 | ![]() |
我国是世界上高岭土资源最丰富的国家之一,截至2019年底,累计查明资源储量为34.96亿t,广泛分布于福建龙岩、江苏苏州、广东茂名、广西合浦等地,潜在资源量巨大[1]。因其储量丰富、价格低廉、环境友好等优势目前被广泛应用于陶瓷、建材、造纸、橡胶、环保等行业。但传统的应用行业附加值低、能耗高、污染严重,且无法充分发挥高岭石的优良特性,因而将其制备成高附加值的环保材料和石油催化裂化材料,可大大增加其附加值,实现矿产资源的高效利用和减缓高岭土资源的快速枯竭。作为高岭土的主要组成矿物,高岭石可通过选矿提纯、超细粉碎等工艺加工得到,通过煅烧、改性可改变其比表面积、吸附性等应用性能,通过纳米技术手段可使其具备表面效应及小尺寸效应等纳米特性[2],从而可作为新型功能材料应用于催化降解、转化和裂解领域,应用前景广阔。因此,本文首先对高岭石在不同催化体系中的优良特性进行了详细阐述,其次对高岭石基催化材料在不同催化领域及其合成应用方面的最新进展进行了综述,详细介绍了高岭石基光催化材料、高岭石基催化裂化材料、高岭石基过硫酸盐催化材料、高岭石基H2O2活化材料以及高岭石基电催化材料的应用研究进展。
2 高岭石特性 2.1 结构特性高岭石化学式为[Si2Al2O5(OH)4],是一种天然的黏土矿物,化学成分为Al2O3(39.50%)、SiO2(46.54%) 和H2O(13.96%),属于三斜晶系的层状硅酸盐矿物[3],由以Si为中心的四面体(Si2O52-)和以Al为中心的八面体([Al2(OH)4]2+)按照1:1型的空间结构组合而成[4],相邻的结构单元层被氢键束缚,且晶体通常为准六边形,沿(001)方向易分裂成小薄片。高岭石除了含有吸附水、层间水和结晶水外,表面还存在许多活性基团,如Al-OH键、Si-O键等;此外,晶格边缘有许多破碎的化学键,使化学键不平衡,容易优先溶解、解离和吸附,导致部分负电荷附着在高岭石表面。因此,高岭石具有高黏附性、强耐酸碱性、良好的离子吸附性以及优异的电绝缘性[5];并因其具有成本低廉、比表面积大、稳定性好及吸附能力强等优点,被广泛应用于环境治理和能源转化[6-7]。
2.2 应用特性传统的吸附、催化材料往往由化学药剂合成,成本高、环境污染严重、制备工艺复杂,应用过程因纳米团聚效应以及小尺寸效应难以快速回收利用,同时比表面积小、吸附性能差,因而无法建立快速的吸附-降解协同体系或催化转化途径,应用性能往往欠佳。而引入高岭石作为吸附-催化基底材料,可通过静电作用力、分子作用力、离子交换效应在短时间内锁定潜在污染物,实现污染水体的净化,但吸附过程无法循环利用,因而仅适用于短时高浓度的水体污染[8]。而对于催化体系来说,高岭石的层状结构和水化效应可促使目标污染物分子、水分子或石油分子以化学吸附的方式附着在矿物表面,有利于一系列催化反应的进行,其层间的活性羟基作为最活跃的基团可在催化体系中起到关键作用[9];且大量活性羟基有助于表面改性,使高岭石成为锚定催化组分的优良基质[10],并可有效活化过硫酸盐、引发类芬顿反应或实现催化裂化及转化反应[11-12]。通过系列自由基与污染物分子、水分子或石油分子的直接接触反应,可促进污染物分子分解生成无毒无害产物,水分子化学转化成氢气以及石油分子裂化成低分子量的烷烯烃。其良好的可再生循环性能以及高效的反应催化性能[13]可有效解决传统单一纯催化剂催化反应速率较低、可再生性能较差等应用缺陷,从而真正意义上实现环境废水的清洁治理以及助力双碳目标的达成。
3 高岭石基复合催化材料 3.1 光催化材料光催化技术具有无毒、稳定、清洁、可重复利用、综合利用太阳能等优点,是目前国内外广泛关注和研究的高效绿色技术,多相光催化体系中主要研究的光催化剂有TiO2、ZnO、g-C3N4、CdS、BiOCl等。近年来,高岭石因具有丰富的吸附和反应活化中心、典型的层状结构、化学惰性硅氧烷表面、环保和低成本等特点,常被作为光催化剂载体。引入高岭石会在一定程度上提高材料的吸附性能,且能有效抑制光生载流子的复合,例如Bulent Caglar等[14]将铁磁BiFeO3纳米粒子装饰在高岭石表面提升了其光催化活性,增强了BiFeO3的吸附能力,降低了纳米粒子聚集,抑制了空穴-电子的复合过程;李雪等人[15]以乙酸镉和硫化钠作为CdS前驱体,与高岭石进行浸渍反应,制备出一种新型高岭石基光催化复合材料,可有效改善CdS光催化材料的光腐蚀问题,提高材料的光催化效率;孙志明等[16]以双氰胺为g-C3N4前驱体,采用液相浸渍联合热聚合工艺制备得到高岭石基复合光催化材料,高岭石与g-C3N4的紧密结合可有效抑制光生载流子的复合,改善纯g-C3N4材料的吸附性能与光催化活性;Dong等[17]采用层层自组装法制备了一种新型的BiOCl/g-C3N4/高岭石“三明治”结构复合材料,高岭石的引入显著提高了其对可见光的捕获能力,形成了紧密的界面接触,从而使电荷分离效率提高,吸附能力也明显增强;Li等[18]通过设计和0D/2D结构组装,制备了层状高岭石负载单分散TiO2,显著提高了环丙沙星的光催化性能,其性能提升机制归因于高岭石与TiO2之间的协同作用,且高岭石表面丰富的负羟基可有效通过静电斥力促进光产生载流子的分离;另外通过碳调控高岭石负载单分散TiO2,因矿物与TiO2之间的协同作用,可见光响应能力增强,光反应速率常数较纯TiO2提升24.88倍[19]。近年来,光催化领域不断发展创新,科研工作者逐渐将导电聚合物应用于矿物负载半导体光催化材料中,通过构建矿物基有机-无机杂化体系,可获得优异的可见光响应能力。Tan等[20]在TiO2/偏高岭土的基础上,引入功能高分子苯胺,通过介导作用使得制备的复合材料具有更强的可见光吸收能力和更高的光生电子空穴对分离效率。
随着国民经济的快速发展,环境废水中难处理有机污染物如抗生素、染料废水、PPCPs等问题日益突出,众多学者逐渐将高岭石引入水体治污领域,作为锚定半导体粒子(TiO2、g-C3N4、Bi系、ZnO、CdS等)的基质材料,从而制备绿色高效的光催化复合材料,相关研究结果如表 1所示。可以看出,研究的目标污染物主要是抗生素及染料废水,催化材料多倾向于TiO2、g-C3N4与高岭石的复合,光照条件主要是300~500 W氙灯(采用420 nm的截止滤光片)的可见光光源,反应活性物质大多以·O2-、·OH或光生空穴h+为主,且不同高岭石基光催化材料均具有优异的降解性能。通常,理想的半导体光催化剂需具备优异的光吸收能力(即窄带隙和高吸收系数)、光生电子-空穴对分离率以及稳定性和重复使用性。综合图 1可见,引入高岭石可改善半导体的分散性,实现催化剂在载体上的均匀负载;增大比表面积、提高催化剂活性组分与目标污染物的接触碰撞概率,增强复合材料吸附性能;改善催化剂吸光性能,促进载流子的激发和迁移;利于电子-空穴对的分离并抑制其复合,增强光反应活性、提高可见光响应能力;使催化剂具有优异的可重复利用性,通过重力或离心即可与体系分离等。目前,高岭石基光催化材料的研究大多集中在矿物载体与传统半导体(如TiO2、g-C3N4、ZnO等)的联合应用,未来可拓展尝试高岭石与新型半导体的结合,重点开发不含贵金属的低成本光催化剂,在确保高效催化性能的同时实现其工业化应用。
表 1 高岭石基光催化材料研究进展 Table 1 Research progress of kaolinite-based photocatalytic materials |
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图 1 (a) 高岭石解决TiO2团聚示意图[21];(b)高岭石构建多层结构及载流子传输通道策略示意图[22];(c) 三聚氰胺改性g-C3N4/高岭石复合材料的界面吸附过程示意图[23];(d)纯α-FeOOH及α-FeOOH/高岭石复合材料重力沉降示意图 Fig.1 (a) Schematic diagram of kaolinite solving TiO2 agglomeration[21]; (b) Schematic diagram of kaolinite multi-layer structure and carrier transport channel strategy[22]; (c) Schematic diagram of interfacial adsorption process of melamine modified g-C3N4/ kaolinite composite[23]; (d) Schematic diagram of gravity sedimentation of pure α-FeOOH and α-FeOOH/kaolinite composite |
3.2 流化催化裂化材料
炼油工业中,催化裂化(FCC)是一种将重质原油转化为汽油、柴油、乙烯和丙烯等工业产品的主要工艺[37],目前也涉及到芳烃转化及酯化反应。催化裂化工艺对有价值产品的选择性依赖于高沸石含量的催化剂,且FCC催化剂的活性和选择性分别由酸性中心和孔结构决定。近年来,不少研究者以高岭石为基质制备沸石分子筛作为FCC催化剂;Li等[38]采用碱溶液辅助活化高岭石微球,并在原位结晶合成沸石/高岭石复合材料,发现其具有高沸石含量和优异的耐磨性,以及较高的真空油转化效率和较高的选择性;王文凯等[39]采用水热法合成了一种高硅铝比小晶粒NaY分子筛/高岭石复合物,细化后的高岭石复合物的分子筛晶粒更小,催化剂酸中心数量、催化裂化性能显著提升;同样针对醇类化合物,Dolly Gandhi等[40]采用水热法合成Y型沸石,是一种以微孔为主、中孔残存的多孔材料,对乙醇催化丁二酸酯化合成丁二酸单乙酯和丁二酸二乙酯表现出良好的催化活性;另外,通过添加氧化物也可起到改善催化剂表面结构与酸度的作用,Abdoulaye等[41]将氧化镧与黏土共同应用于催化材料,选用高岭石作为基质,可有效提高氧化物的比表面积(456.14 m2/g)及酸度(50 meq/g),催化活性显著增强。
表 2总结了近年来应用高岭石制备重油催化裂化材料的国内外最新进展,其中高岭石主要经过改性、负载金属和金属氧化物以及转换成沸石分子筛等手段制备成具有高效催化裂化性能的催化材料,且硅铝比无特定范围,国内研究剂油比(催化剂循环量与进料量之比)数值大多固定为5,转化率均可达到70%以上;图 2a为高岭石基催化裂化材料简易的催化流程,首先通过长时间高温水热老化,然后通入反应器进行分解转化,在特定温度下分解为天然汽、汽油等产物;因高岭石较大的比表面积和中孔体积有助于反应物及反应产物的进出,可提高重油转化能力及重油催化裂化性能,而将高岭石转化为沸石分子筛可进一步提升载体的比表面积及中孔体积(图 2b),因其多孔结构具有较大的孔隙空间和相互连通性,大分子易进入内部活性中心,从而提高反应速率和选择性。其催化活性依赖于大孔和中孔的强大网络,以便将质量从晶体表面传递到内部中孔,然后扩散到发生反应的微孔中,因此高岭石基催化材料在催化裂化领域具有良好的应用前景。
表 2 高岭石基催化裂化材料应用研究进展 Table 2 Research progress of kaolinite-based catalytic cracking materials |
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图 2 (a) 高岭石基催化裂化材料催化流程;(b)天然高岭土和合成Y型沸石的质构特性[40] Fig.2 (a) Catalytic process of kaolinite-based catalytic cracking material; (b) Texture characteristics of natural kaolin and synthetic Y-type zeolite[40] |
3.3 过硫酸盐活化材料
开发不含金属或可降低金属离子影响的新型催化剂是污染水体修复的“绿色”策略,基于硫酸根自由基的过硫酸盐氧化技术具有氧化还原电位高(2.5~3.1 V)、反应活性好、pH响应范围宽等优点[53],将天然层状矿物高岭石应用于过硫酸盐高级氧化领域,被证明是一条清洁、绿色、可持续发展的水体治污技术。高岭石基过硫酸盐活化材料研究进展详见表 3。Li等[11]首次提出借助于高岭石丰富的表面键合羟基和结构羟基,可对过一硫酸盐(PMS)进行有效活化并成功降解含阿特拉津(三嗪类除草剂)的废水(图 3a)。
表 3 高岭石基过硫酸盐活化材料研究进展 Table 3 Research progress of kaolinite-based persulfate activated materials |
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图 3 (a) 天然高岭石/PMS作用机理图[11];(b) CuFe2O4/高岭石/PMS作用机理图[54];(c) γ-FeOOH与含N空位的g-C3N4/高岭石/PMS/VIS作用机理图[57] Fig.3 (a) Mechanism diagram of natural kaolinite/PMS system[11]; (b) Mechanism diagram of CuFe2O4/kaolinite/PMS system [54]; (c) Mechanism diagram of γ-FeOOH/N vacancies-g-C3N4/kaolinite/PMS/VIS system [57] |
过往研究中,过渡金属及其氧化物作为非均相催化剂,因其不需要外部能量的输入,且活化效率较高,可作为活化PMS的主要途径,将过渡金属氧化物与高岭石相结合,同样被证明是一种高效的活化路径。Dong等[54]通过柠檬酸燃烧法制备了CuFe2O4/高岭石催化剂,使得复合材料整体比表面积增大、羟基数量显著增加以及活性位点更易接近,从而催化活性显著提高,且可有效解决金属离子的浸出问题(图 3b)。同样,Li等[55]采用溶胶-凝胶法制备了CuCO2O4@高岭石,作为多相催化剂活化PMS降解非那西丁,反应速率较纯CuCo2O4提高了1.81倍。
另外,将PMS作为电子受体引入光催化体系,亦可实现PMS的高效活化,同时引入具有非自由基活化路径的掺N-碳材料可进一步提高协同体系的催化效率,其中张祥伟等[56]采用热还原法制备了具有N空位的g-C3N4/高岭石复合材料,最优样品降解效率为纯g-C3N4的9.98倍,引入高岭石增加了比表面积和孔体积,为吸附和降解污染物提供了更多的反应活性位点;另外,研究者将γ-FeOOH与含N空位的g-C3N4/高岭石相结合(FNGK)[57],合成了一种新型花状结构三元复合材料,高岭石的引入加速了PMS的消耗,协同体系的降解速率常数分别是PMS和VIS单一体系的3.25倍和8.42倍,为过硫酸盐活化-光催化联合技术在有机污染物高效耦合降解应用提供了一个新的视角(图 3c)。图 3分别展示了高岭石及高岭石基复合催化材料在PMS体系、PMS/VIS体系的可能作用机制及降解路径。
3.4 H2O2活化材料原位生成高活性氧化物质以分解持久性污染物的高级氧化技术,已广泛应用于水处理领域,芬顿反应是其主要技术之一,其可通过产生大量具有强氧化性的羟基自由基(·OH),进而有效地非选择性地降解难处理污染物[12]。然而,传统均相芬顿技术(H2O2催化)由于反应pH范围窄、可回收性差以及利用效率低等问题,致使实际应用受限[60]。但是,目前诸多研究已致力于开发各类新型类芬顿催化剂,在解决应用问题的同时提高催化性能。据报道,高岭石特殊的层状结构可缓解催化剂团聚问题,表面羟基结构的存在可加速催化体系中氧化剂的分解消耗、提高利用效率[61-62],因而引发催化领域的广泛关注,并致力于创建高效绿色的类芬顿催化体系。Wu等[63]利用高岭石负载的零价铁(ZVI-K)与H2O2建立类芬顿体系, 芬顿反应与ZVI-K还原存在协同作用,高岭石的存在降低了ZVI颗粒的团聚程度和粒径,有利于H2O2的分解,并控制铁的浸出;Zhai等[64]采用水热法将Fe-Mn双金属氧化物纳米颗粒锚定在天然高岭石上制备了IM@K复合材料,与纯MnFe2O4相比,IM@K具有更多的羟基、更大的比表面积和孔容,因而具有更强的催化活性;另外,传统均相芬顿反应只能在酸性条件下进行,而可见光可大大提高铁掺杂半导体催化剂在芬顿体系中的活性和稳定性,Cao等[30]采用原位煅烧法制备了一种可工业应用的Fe/石墨氮化碳(g-C3N4)/高岭石复合光催化剂,在光-芬顿体系中,因高岭石比表面积大,可对盐酸四环素进行有效吸附,从而提高复合材料的催化活性;Xiao等[65]报道了一种高岭石-FeOOH催化剂在草酸辅助下光芬顿氧化罗丹明B(RhB)的新策略,K-Fe/草酸/H2O2/可见光体系降解RhB的反应速率常数相较纯FeOOH提高了27.7倍,且在较宽的pH范围内(3.3~10.8)表现出显著的降解效率,优于传统的芬顿体系。
3.5 电催化材料全球能源危机和环境问题促使人们对未来能源载体的研究日益关注[66],氢气因其高能效和零排放等优势一直被认为是一种前景广阔的可再生能源[67],其中水电解析氢被认为是可持续制氢最具应用前景的方法之一[68]。目前,研究者一直致力于开发有效、廉价的电催化剂作为贵金属电催化剂的替代品。其中,Peng等[69]采用水热法组装制备了MoS2纳米片/高岭石复合材料,因高岭石与MoS2纳米片之间具有优异的形貌协同效应,致使MoS2/KNS具有更高的HER电催化活性和更小的Tafel斜率(59 mV/dec);同样地,Gustave等[70]研究了1:1黏土矿物(高岭石和埃洛石)负载钯纳米粒子修饰的碳糊电极上的析氢反应,反应测得信号稳定,析氢效率相较于对硝基苯酚直接还原法高出5倍,另外,通过电催化与光催化协同析氢可进一步提高电子空穴转移速率;Bulent Caglar等[14]制备了Au/BiFeO3/高岭石改性碳糊电极光催化剂,与纯碳糊电极相比,电流增强15倍,阳极电位变化100 mV,析氢活性得到大幅度增强。
高岭石基电催化材料不仅在绿色能源领域内备受关注,在环境治理领域也发挥着自身的优势,其中,Song等[71]以高岭石和钢渣为原料制备了颗粒电极,三维电氧化反应器中对亚甲基蓝(MB)降解的电催化活性明显提高,并展现出优异的循环性能;Ali Özcan等[72]研究了含铁催化剂Fe2O3改性高岭石(Fe2O3-KLN) 的制备和使用,以开发用于电化学氧化依诺沙星的非均相电芬顿工艺,其矿化效率得到明显提高,且五次循环后材料活性仅下降0.5%,重复使用性能优异。
4 结论与展望高岭石作为催化剂基底材料具有广泛的应用前景,因其良好的化学稳定性、高分散性、成本低廉以及绿色无污染等优点,目前已成为催化领域的研究热点。本文综述了高岭石在各催化领域的应用研究进展,并对高岭石作为载体材料的功能和催化机理进行了总结和讨论。总体而言,高岭石的引入提升了催化剂的可重复利用性,在大大降低应用成本的同时可显著提高工业应用性;高岭石在改善催化剂表面性质、增强吸附性能等方面展现了突出优势,可增加目标污染物与催化剂的碰撞接触几率、加快体系反应速率。另外,高岭石在能源领域析氢技术上也展现出载体优势,在降低催化剂应用成本的同时,可大幅度提升催化剂稳定性和再生性能,具备高效析氢活性。而高岭石及高岭石基沸石分子筛也因其突出的孔体积优势成为了石油裂化技术的重要载体材料。
值得注意的是,研究者们在致力于开发更为高效绿色环境治理材料的同时,已经不局限于单一体系的研究,两种及多种复合催化体系协同研究已逐步成为热点,例如光催化-芬顿体系、光催化-电催化体系、光催化-过硫酸盐催化体系等,通过以高岭石为基底的材料顶层设计,以及多元体系的耦合构建,逐渐取得了更加突出的处理效果,但目前仍需全面深入地了解复合材料的催化机理及协同体系的活化机制。未来可通过与密度泛函理论相结合,采用材料计算模拟软件了解复合材料的能带结构、明晰矿物载体与催化剂之间的协同效应,利用球差电镜、同步辐射、示踪分析等先进装置和手段,从原子尺度研究表界面催化过程及效应,从而指导合成更为优良的复合催化材料,进一步推动高岭石资源的高值利用以及复合催化材料产业的科技进步。同时,我国煤系高岭岩(煤矸石)资源丰富,但目前利用率较低,因而基于原位改性与综合利用的策略,对这类煤基固废的深度开发和高值高效利用也将是未来的研究热点和前沿。
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